鍋爐配套布袋除塵器應(yīng)用實例

鍋爐應(yīng)用布袋除塵器能否成功，主要要考慮：

①濾料選用是否得當(dāng)；

②是否能針對處理的是高溫酸性氣體這樣一種具體條件采用相應(yīng)的能保證效果良好的技術(shù)措施。此外，布袋除塵器的設(shè)計和制造質(zhì)量也要好。

下面分別談一談有關(guān)布袋除塵器的技術(shù)問題：

1濾料的選擇濾袋材料可以認(rèn)為是袋式除塵器的核心問題。因為濾袋是影響除塵器性能的關(guān)鍵部件，如果濾料不適于應(yīng)用，就可能成為一個最大的運行問題，而更換濾袋是影響運行費用的重要因素。

對濾料的選擇主要應(yīng)考慮：

(1)煙氣溫度。鍋爐煙氣具有100℃以上的高溫，所以處理鍋爐煙氣的濾料要有一定的溫度承受能力?？捎糜阱仩t煙氣除塵的濾料能耐的溫度以玻纖布、P-84的特氟綸為最高，都能耐260℃，而Ryton能耐190℃，Dralon T能耐125℃。

(2)煙氣化學(xué)性質(zhì)。由于鍋爐燃料含硫，所以煙氣中有硫氧化物，硫氧化物的多少與酸露點高低有直接關(guān)系。為避免袋式除塵器中結(jié)露，應(yīng)保持煙氣溫度高于酸露點（最好高20℃），料應(yīng)能適應(yīng)這一要求。鍋爐煙氣還含有水分，對濾料會產(chǎn)生水解作用。煙氣中含氧量的多少也要考慮，高溫下含氧達到一定程度，有的布袋除塵器濾料就會因熱氧化而損壞。 是豇
3)排放標(biāo)準(zhǔn)。如果必須達到很低的出口排放量，則越是有效的濾料越有利。

(4)費用。濾料的相對價格最多有相差十幾倍的，所以必須根據(jù)系統(tǒng)的大小、濾料的特性、預(yù)期使用壽命、運行小時數(shù)、可靠性、出問題的可能性等等來考慮初投資。將這些因素綜合考慮，鍋爐的袋式除塵器使用Ryton濾料是比較好的選擇。因其抗酸、耐水解、耐磨的性能都好，價格也不太貴，只要煙氣含氧量低于其能耐受的程度（不同的溫度下能耐受的含氧量不同），就取得良好效果。P84的捕塵效果比Ryton更好，但耐水解能力不如Ryton。Dralon T抗酸、耐水解、耐磨的性能也好，但能耐受的溫度低。戈爾塔克斯和特氟綸則價格昂貴。諾梅克斯耐水解能力差，一般不適應(yīng)于鍋爐除塵。玻纖布耐磨性能不好，使用壽命較短，但在美國仍有一些工業(yè)鍋爐的脈沖袋式除塵器采用玻纖布濾袋，因為據(jù)他們推算，玻纖布濾袋至少要用12個月才能在經(jīng)濟上敵得過其他控制煙塵方法，而他們的玻纖布濾袋使用壽命可以達到18個月以上。2氣流速度和分布氣布比是確定布袋除塵器大小的主要因素。根據(jù)國外經(jīng)驗，鍋爐煙氣使用脈沖袋式除塵器凈化，氣布比以取1.2m/min宜。
除氣布比外，還有一個需要考慮的氣體速度問題，就是“可用速度”。“可用速度(can veloeity)”是一個較新的術(shù)語，它的大小對濾袋被過濾的含塵氣體磨損以及因脈沖清灰而脫離濾袋的顆粒物隨氣流重新返回濾袋表面有影響?？捎盟俣仁浅龎m器內(nèi)煙氣不應(yīng)超過的最大速度，達到這個速度煙氣就會磨壞濾袋或帶走顆粒物。
在內(nèi)側(cè)過濾的袋式除塵器中，可用速度以濾袋的濾料面積乘氣布比(=每條濾袋的工況 m3 /min)再除以濾袋底部的敞口面積來計算。這就是煙氣進入濾袋時的速度。氣體入口在灰斗上或氣體人口迫使氣流進入灰斗的外側(cè)過濾袋式除塵器，可用速度按與濾袋底部等高的平面上煙氣流速來衡量。計算方法是用一個分室的截面積減去濾袋占有的面積，再除該分室的煙氣流量。準(zhǔn)確地限定可用速度是比較困難的，應(yīng)用于鍋爐時，最大可用速度一般是70～75m/min。上面說到的氣布比和可用速度二者的數(shù)值是在布袋除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持的。如果按1. 2m/min的氣布比設(shè)計的袋式除塵器中氣體分布不均勻，以致一個分室中以不到1m/min的氣布比運行，而在另一個室中以超過2m/min的氣布比運行，則該系統(tǒng)是不會成功的。同樣，如果設(shè)計的可用速度平均值為70m/min，但因入口氣體分布不良，袋式除塵器系統(tǒng)的某些部分達到150m/min或更高的可用速度，而其他部分則是空氣死區(qū)或有逆流。這樣就會導(dǎo)致演袋過早地損壞。因此，在布袋除塵器系統(tǒng)中采取某些使氣流分布均勻的措施是很重要的。新疆華峰恒基環(huán)保有限公司引進美國EEC的袋式除塵技術(shù)中就包括這方面的內(nèi)容。

3濾袋清灰系統(tǒng)濾袋必須進行正常的清灰，以免對煙氣流形成過大的阻力，從而減少鍋爐的通風(fēng)。應(yīng)當(dāng)保持濾袋清掉的灰不少于新來的灰負荷，否則阻力會逐漸增大，但濾袋過度清灰也會有害。其原因有二：

①最明顯的是，濾袋每次清灰都使它屈曲而施加應(yīng)力，清灰愈頻繁，濾袋壽命就會愈短；

②過度清灰摧毀了粉塵層。濾袋每次清灰，粉塵層都是有一些破壞的，在合理的范圍內(nèi)，這是正常的，而且在預(yù)計袋式除塵器的除塵率時也把它考慮了。但如果清灰頻率超過正常程度，或其強度太大，則粉塵層就會被破壞得使除塵率不能滿足要求。
不同的布袋除塵器有不同的清灰技術(shù)。從國外情況來看，不管什么清灰技術(shù)，都有兩點相似：

(1)大部分鍋爐或其他產(chǎn)生煙氣的生產(chǎn)過程所用的袋式除塵器都是離線清灰——在清灰期間把分室隔離。

(2)清灰一般是由壓差啟動，有一個壓差設(shè)定點觸發(fā)清灰周期，同時大部分還以定時器作為附加控制手段；如果在規(guī)定的運行時間之內(nèi)未由壓力設(shè)定點引起清灰，則無論壓力降多大都將為系統(tǒng)清灰。一旦清灰起動，有些系統(tǒng)是把程序設(shè)定為清灰一直繼續(xù)到清過灰的濾袋已足以滿足壓力設(shè)定點的要求為止，其余濾袋不再清灰；另外一些系統(tǒng)則是把清灰繼續(xù)到袋式除塵器全部清灰為止。一般地說，后者比較好，然而，也有一些情況則是前者較好。
布袋除塵器運行時一些分室中濾袋清潔而另一些分室中濾袋多塵（一種導(dǎo)致氣流不平衡的情況）的時間比較少。
在某些特殊情況下部分清灰是較好的。如果除塵器排出煙氣的不透明度僅僅在可接受程度的邊緣，則當(dāng)全部袋式除塵器被清灰時，可能有噴灰現(xiàn)象，而如果把清灰分成幾點進行，則噴灰就不會出現(xiàn)。其次，當(dāng)把袋式除塵器用作脫硫系統(tǒng)的一部分時，可能在濾袋的粉塵層上發(fā)生相當(dāng)大部分的酸性氣體反應(yīng)。在這種情況下，全部清灰可能造成暫時的酸性氣體大量排放，分步清灰則可以消除這種現(xiàn)象。4運行與維護鍋爐應(yīng)用的脈沖袋式除塵器即使設(shè)計和制造都很好，但如果運行方法不得當(dāng)，也會造成嚴(yán)重后果。
在運行方面，布袋除塵器的起動和停機是兩個很重要的環(huán)節(jié)。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是起動和停機的方法不對。新裝的或已長時間停止運行的袋式除塵器在起動時濾料會處在酸露點以下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成永久性的堵塞。因此，采取措施盡可能地保護濾料，袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，并注意除塵器保溫。如果停機時間長，應(yīng)當(dāng)為所有濾袋清灰，必須利用引風(fēng)機和鼓風(fēng)機把袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清除。在布袋除塵器運行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器的壓差，因為系統(tǒng)壓差是袋式除塵器總性能的最佳標(biāo)志，而各個分室的壓差則是相應(yīng)的濾袋狀況的最佳標(biāo)志。壓力降如果突然增大、清灰系統(tǒng)不正?；蚧叶愤^滿。這時就必須立即行動，隔離該分室并解決問題，以防濾袋破損。為保持布袋除塵器長期良好地運行，做好日常維護工作是很重要的。因此，應(yīng)對壓差、脈沖閥、輸灰系統(tǒng)、灰斗振動器和閥門的運行情況，閥門控制器、電磁閥、限位開關(guān)、風(fēng)機、馬達和儀表的運行是否良好等作定期檢查。到一定時間從每個分室隨機取出1或2條濾袋進行實驗室分析，以便預(yù)測濾袋壽命并考慮要不要正好在它需要更換以前就更換。此外，還應(yīng)注意檢查是否有粉塵堆積在花板的潔凈側(cè)、濾袋狀況、灰斗中灰的積聚、灰斗加熱器的性能、提升閥胡密封等情況。